Керамическое эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых частиц, обеспечивающее превосходную стойкость к средам, подверженным воздействию газа и жидкостей. Высокая стойкость к истиранию Самогрунтующаяся однослойная система прочного сцепления со сталью. Отличная стойкость к углеводородам, воде, газам с высоким содержанием Н2С и СО2 Выдерживает пар высокой температуры при 210 °С. Быстро отверждается, образуя гладкое покрытие с высокой устойчивостью к истиранию. Высокая адгезионная прочность покрытия в сочетании с превосходной устойчивостью к проникновению позволяет покрытию эффективно противостоять циклам взрывной декомпрессии. Устойчив к повышенным температурам до 180 °С сухого жара и 130 °С при полном погружении
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Специально разработан для защиты сосудов трехфазных сепараторов и внутренних частей труб, по которым проходят технологические жидкости, такие как смеси нефти, газа и воды
Физические свойства:
Стойкость к истиранию: Табор CS17/1кг/1000 циклов потеря веса на 12 мг Адгезионная прочность: BS 3900, часть Е10 29 МПа (когезионный разрыв) Удлинение до разрыва:BS 6319, часть 7: 1985 1.8 % Ударопрочность: BS3900, часть ЕЗ 1973 10 Дж Термостойкость: 130 °С при полном погружении 180 °С при сухом жаре
Смешивание:
Тщательное перемешивание обеспечивает оптимальные характеристики продукта. Убедитесь, что основа и отвердитель ниже 30 °С перед смешиванием и всегда держите материал в тени до, во время и после смешивания. Смешанный материал остается пригодным к использованию в течение времени, приблизительно равного жизнеспособности, т.е. 20 минут при 20 °С. 15 минут в 30 °С и 10 минут при 40 °С
Применение:
Перед нанесением покрытия убедитесь, что температура поверхности не менее 20 °С, а температура воздуха выше точки росы при относительной влажности ниже 80%. Если температура основания ниже 20 °С, то может потребоваться внешний обогрев. На открытом воздухе перед подачей теплого воздуха в пространство внутри конструкции следует использовать пластиковую пленку для создания ограждения вокруг оборудования, подлежащего покрытию. Избегайте повторного загрязнения подготовленной поверхности из близлежащих источников. Не наносите покрытие в ветреную погоду, но если временные ограничения вынуждают наносить покрытие в таких условиях, закройте оборудование пластиковой пленкой, как описано выше
Покрытие: Глянцевое Цвета: белый, серый и черный Содержание твердых частиц: 100% Типичная толщина сухой пленки: 1000 микрон Соотношение смеси основы и отвердителя: 6,14:1 по весу Теоретический расход покрытия при толщине 300 микрон: 1,6 м2/кг Жизнеспособность при 20 °С: 20 минут Время высыхания: 90 минут при 20 °С Срок хранения: не менее 36 месяцев в закрытых банках
Подготовка поверхности:
Удалите всю ржавчину и грязь с помощью металлической щеткой. Удалите масло или жир с поверхности с помощью чистящих растворителей, которые не оставляют следов после испарения, таких как метилэтилкетон (МЭК) или ацетон. Поверхность следует придать шероховатости с помощью игольчатого пистолета, угловой шлифовальной машины или, в идеале, пескоструйной обработки угловой крошкой, чтобы получить профиль поверхности более 75 микрон (ГОСТ- ISO 8501-1 SA 2.5). Необходим тест на растворимые соли и уровень хлоридов ниже 18 мг/кв.м. Удалите остатки грязи и песка с помощью пыле-соса. Если поверхность была погружена в соленую воду, ее необходимо подвергнуть пескоструйной очистке, оставить на 24 часа, а затем промыть пресной водой перед повторной струйной очисткой.. После того, как поверхность подготовлена, на нее следует немедленно нанести покрытие, чтобы избежать окисления и загрязнения поверхности
График полимеризации:
Покрытие становится сухим на ощупь через ~ 90 минут при температуре 20 °С. Если не указано иное, подождите минимум 24 часа для полного отверждения, прежде чем подвергать химической нагрузке
Типичные характеристики ДПФ:
Внутреннее покрытие технологических емкостей, труб и оборудования: Однослойное покрытие с толщиной сухой пленки 300-600 микрон
Обзор продукта:
Керамическое эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых частиц, обеспечивающее превосходную стойкость к средам, подверженным воздействию газа и жидкостей. Высокая стойкость к истиранию Самогрунтующаяся однослойная система прочного сцепления со сталью. Отличная стойкость к углеводородам, воде, газам с высоким содержанием Н2С и СО2 Выдерживает пар высокой температуры при 210 °С. Быстро отверждается, образуя гладкое покрытие с высокой устойчивостью к истиранию. Высокая адгезионная прочность покрытия в сочетании с превосходной устойчивостью к проникновению позволяет покрытию эффективно противостоять циклам взрывной декомпрессии. Устойчив к повышенным температурам до 180 °С сухого жара и 130 °С при полном погружении
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Специально разработан для защиты сосудов трехфазных сепараторов и внутренних частей труб, по которым проходят технологические жидкости, такие как смеси нефти, газа и воды
Физические свойства:
Стойкость к истиранию: Табор CS17/1кг/1000 циклов потеря веса на 12 мг Адгезионная прочность: BS 3900, часть Е10 29 МПа (когезионный разрыв) Удлинение до разрыва:BS 6319, часть 7: 1985 1.8 % Ударопрочность: BS3900, часть ЕЗ 1973 10 Дж Термостойкость: 130 °С при полном погружении 180 °С при сухом жаре
Смешивание:
Тщательное перемешивание обеспечивает оптимальные характеристики продукта. Убедитесь, что основа и отвердитель ниже 30 °С перед смешиванием и всегда держите материал в тени до, во время и после смешивания. Смешанный материал остается пригодным к использованию в течение времени, приблизительно равного жизнеспособности, т.е. 20 минут при 20 °С. 15 минут в 30 °С и 10 минут при 40 °С
Применение:
Перед нанесением покрытия убедитесь, что температура поверхности не менее 20 °С, а температура воздуха выше точки росы при относительной влажности ниже 80%. Если температура основания ниже 20 °С, то может потребоваться внешний обогрев. На открытом воздухе перед подачей теплого воздуха в пространство внутри конструкции следует использовать пластиковую пленку для создания ограждения вокруг оборудования, подлежащего покрытию. Избегайте повторного загрязнения подготовленной поверхности из близлежащих источников. Не наносите покрытие в ветреную погоду, но если временные ограничения вынуждают наносить покрытие в таких условиях, закройте оборудование пластиковой пленкой, как описано выше
Покрытие: Глянцевое Цвета: белый, серый и черный Содержание твердых частиц: 100% Типичная толщина сухой пленки: 1000 микрон Соотношение смеси основы и отвердителя: 6,14:1 по весу Теоретический расход покрытия при толщине 300 микрон: 1,6 м2/кг Жизнеспособность при 20 °С: 20 минут Время высыхания: 90 минут при 20 °С Срок хранения: не менее 36 месяцев в закрытых банках
Подготовка поверхности:
Удалите всю ржавчину и грязь с помощью металлической щеткой. Удалите масло или жир с поверхности с помощью чистящих растворителей, которые не оставляют следов после испарения, таких как метилэтилкетон (МЭК) или ацетон. Поверхность следует придать шероховатости с помощью игольчатого пистолета, угловой шлифовальной машины или, в идеале, пескоструйной обработки угловой крошкой, чтобы получить профиль поверхности более 75 микрон (ГОСТ- ISO 8501-1 SA 2.5). Необходим тест на растворимые соли и уровень хлоридов ниже 18 мг/кв.м. Удалите остатки грязи и песка с помощью пыле-соса. Если поверхность была погружена в соленую воду, ее необходимо подвергнуть пескоструйной очистке, оставить на 24 часа, а затем промыть пресной водой перед повторной струйной очисткой.. После того, как поверхность подготовлена, на нее следует немедленно нанести покрытие, чтобы избежать окисления и загрязнения поверхности
График полимеризации:
Покрытие становится сухим на ощупь через ~ 90 минут при температуре 20 °С. Если не указано иное, подождите минимум 24 часа для полного отверждения, прежде чем подвергать химической нагрузке
Типичные характеристики ДПФ:
Внутреннее покрытие технологических емкостей, труб и оборудования: Однослойное покрытие с толщиной сухой пленки 300-600 микрон