/
/
NovaPol 5811
NovaPol 5811

Покрытие для защиты поверхности в условия полного погружения

  • Обзор продукта:
    Керамическое эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых частиц, обеспечивающее превосходную стойкость к средам, подверженным воздействию газа и жидкостей.
    Высокая стойкость к истиранию
    Самогрунтующаяся однослойная система прочного сцепления со сталью.
    Отличная стойкость к углеводородам, воде, газам с высоким содержанием Н2С и СО2
    Выдерживает пар высокой температуры при 210 °С.
    Быстро отверждается, образуя гладкое покрытие с высокой устойчивостью к истиранию. Высокая адгезионная прочность покрытия в сочетании с превосходной устойчивостью к проникновению позволяет покрытию эффективно противостоять циклам взрывной декомпрессии. Устойчив к повышенным температурам до 180 °С
    сухого жара и 130 °С при полном погружении
  • ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
    Специально разработан для защиты сосудов трехфазных сепараторов и внутренних частей труб, по которым проходят технологические жидкости, такие как смеси нефти, газа и воды
  • Физические свойства:
    Стойкость к истиранию:
    Табор CS17/1кг/1000 циклов потеря веса на 12 мг
    Адгезионная прочность: BS 3900, часть Е10
    29 МПа (когезионный разрыв)
    Удлинение до разрыва:BS 6319, часть 7: 1985 1.8 %
    Ударопрочность: BS3900, часть ЕЗ 1973 10 Дж
    Термостойкость: 130 °С при полном погружении 180 °С при сухом жаре
  • Смешивание:
    Тщательное перемешивание обеспечивает оптимальные характеристики продукта. Убедитесь, что основа и отвердитель ниже 30 °С перед смешиванием и всегда держите материал в тени до, во время и после смешивания. Смешанный материал остается пригодным к использованию в течение времени, приблизительно равного жизнеспособности, т.е. 20 минут при 20 °С. 15 минут в 30
    °С и 10 минут при 40 °С
  • Применение:
    Перед нанесением покрытия убедитесь, что температура поверхности не менее 20 °С, а температура воздуха выше точки росы при относительной влажности ниже 80%. Если температура основания ниже 20 °С, то может потребоваться внешний обогрев.
    На открытом воздухе перед подачей теплого воздуха в пространство внутри конструкции следует использовать пластиковую пленку для создания ограждения вокруг оборудования, подлежащего покрытию. Избегайте повторного загрязнения подготовленной поверхности из близлежащих источников. Не наносите покрытие в ветреную погоду, но если временные ограничения вынуждают наносить покрытие в таких условиях, закройте оборудование пластиковой пленкой, как описано выше
  • Химическая стойкость:
    80% серная кислота
    35% соляная кислота
    50% ледяная уксусная кислота 84% фосфорная кислота
    30% азотная кислота
    15% гипохлорит натрия
    МЭК, толуол, ксилол, ацетон, аммиак
  • Данные о покрытии:
    Покрытие: Глянцевое
    Цвета: белый, серый и черный
    Содержание твердых частиц: 100%
    Типичная толщина сухой пленки: 1000 микрон
    Соотношение смеси основы и отвердителя: 6,14:1 по весу
    Теоретический расход покрытия при толщине 300 микрон: 1,6 м2/кг
    Жизнеспособность при 20 °С: 20 минут
    Время высыхания: 90 минут при 20 °С
    Срок хранения: не менее 36 месяцев в закрытых банках
  • Подготовка поверхности:
    Удалите всю ржавчину и грязь с помощью металлической щеткой. Удалите масло или жир с поверхности с помощью чистящих растворителей, которые не оставляют следов после испарения, таких как метилэтилкетон (МЭК) или ацетон. Поверхность следует придать шероховатости с помощью игольчатого пистолета, угловой шлифовальной машины или, в идеале, пескоструйной обработки угловой крошкой, чтобы получить профиль поверхности более 75 микрон (ГОСТ- ISO 8501-1 SA 2.5).
    Необходим тест на растворимые соли и уровень хлоридов ниже 18 мг/кв.м. Удалите остатки грязи и песка с помощью пыле-соса. Если поверхность была погружена в соленую воду, ее необходимо подвергнуть пескоструйной очистке, оставить на 24 часа, а затем промыть пресной водой перед повторной струйной очисткой.. После того, как поверхность подготовлена, на нее следует немедленно нанести покрытие, чтобы избежать окисления и загрязнения поверхности
  • График полимеризации:
    Покрытие становится сухим на ощупь через ~ 90 минут при температуре 20 °С. Если не указано иное, подождите минимум 24 часа для полного отверждения, прежде чем подвергать химической нагрузке
  • Типичные характеристики ДПФ:
    Внутреннее покрытие технологических емкостей, труб и оборудования: Однослойное покрытие с толщиной сухой пленки 300-600 микрон
  • Обзор продукта:
    Керамическое эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых частиц, обеспечивающее превосходную стойкость к средам, подверженным воздействию газа и жидкостей.
    Высокая стойкость к истиранию
    Самогрунтующаяся однослойная система прочного сцепления со сталью.
    Отличная стойкость к углеводородам, воде, газам с высоким содержанием Н2С и СО2
    Выдерживает пар высокой температуры при 210 °С.
    Быстро отверждается, образуя гладкое покрытие с высокой устойчивостью к истиранию. Высокая адгезионная прочность покрытия в сочетании с превосходной устойчивостью к проникновению позволяет покрытию эффективно противостоять циклам взрывной декомпрессии. Устойчив к повышенным температурам до 180 °С
    сухого жара и 130 °С при полном погружении
  • ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
    Специально разработан для защиты сосудов трехфазных сепараторов и внутренних частей труб, по которым проходят технологические жидкости, такие как смеси нефти, газа и воды
  • Физические свойства:
    Стойкость к истиранию:
    Табор CS17/1кг/1000 циклов потеря веса на 12 мг
    Адгезионная прочность: BS 3900, часть Е10
    29 МПа (когезионный разрыв)
    Удлинение до разрыва:BS 6319, часть 7: 1985 1.8 %
    Ударопрочность: BS3900, часть ЕЗ 1973 10 Дж
    Термостойкость: 130 °С при полном погружении 180 °С при сухом жаре
  • Смешивание:
    Тщательное перемешивание обеспечивает оптимальные характеристики продукта. Убедитесь, что основа и отвердитель ниже 30 °С перед смешиванием и всегда держите материал в тени до, во время и после смешивания. Смешанный материал остается пригодным к использованию в течение времени, приблизительно равного жизнеспособности, т.е. 20 минут при 20 °С. 15 минут в 30
    °С и 10 минут при 40 °С
  • Применение:
    Перед нанесением покрытия убедитесь, что температура поверхности не менее 20 °С, а температура воздуха выше точки росы при относительной влажности ниже 80%. Если температура основания ниже 20 °С, то может потребоваться внешний обогрев.
    На открытом воздухе перед подачей теплого воздуха в пространство внутри конструкции следует использовать пластиковую пленку для создания ограждения вокруг оборудования, подлежащего покрытию. Избегайте повторного загрязнения подготовленной поверхности из близлежащих источников. Не наносите покрытие в ветреную погоду, но если временные ограничения вынуждают наносить покрытие в таких условиях, закройте оборудование пластиковой пленкой, как описано выше
  • Химическая стойкость:
    80% серная кислота
    35% соляная кислота
    50% ледяная уксусная кислота 84% фосфорная кислота
    30% азотная кислота
    15% гипохлорит натрия
    МЭК, толуол, ксилол, ацетон, аммиак
  • Данные о покрытии:
    Покрытие: Глянцевое
    Цвета: белый, серый и черный
    Содержание твердых частиц: 100%
    Типичная толщина сухой пленки: 1000 микрон
    Соотношение смеси основы и отвердителя: 6,14:1 по весу
    Теоретический расход покрытия при толщине 300 микрон: 1,6 м2/кг
    Жизнеспособность при 20 °С: 20 минут
    Время высыхания: 90 минут при 20 °С
    Срок хранения: не менее 36 месяцев в закрытых банках
  • Подготовка поверхности:
    Удалите всю ржавчину и грязь с помощью металлической щеткой. Удалите масло или жир с поверхности с помощью чистящих растворителей, которые не оставляют следов после испарения, таких как метилэтилкетон (МЭК) или ацетон. Поверхность следует придать шероховатости с помощью игольчатого пистолета, угловой шлифовальной машины или, в идеале, пескоструйной обработки угловой крошкой, чтобы получить профиль поверхности более 75 микрон (ГОСТ- ISO 8501-1 SA 2.5).
    Необходим тест на растворимые соли и уровень хлоридов ниже 18 мг/кв.м. Удалите остатки грязи и песка с помощью пыле-соса. Если поверхность была погружена в соленую воду, ее необходимо подвергнуть пескоструйной очистке, оставить на 24 часа, а затем промыть пресной водой перед повторной струйной очисткой.. После того, как поверхность подготовлена, на нее следует немедленно нанести покрытие, чтобы избежать окисления и загрязнения поверхности
  • График полимеризации:
    Покрытие становится сухим на ощупь через ~ 90 минут при температуре 20 °С. Если не указано иное, подождите минимум 24 часа для полного отверждения, прежде чем подвергать химической нагрузке
  • Типичные характеристики ДПФ:
    Внутреннее покрытие технологических емкостей, труб и оборудования: Однослойное покрытие с толщиной сухой пленки 300-600 микрон